Voorbeelden van 3D-geprinte gereedschappen voor productie

3D-geprint gereedschap is een populaire en groeiende trend in de industrie, vooral op het gebied van mechanica en transport. Van op maat gemaakte hendels tot momentsleutels en dopsleutels, 3D-printtechnologie heeft een wereld aan mogelijkheden geopend die conventionele productiemethoden op hun kop hebben gezet.

Terwijl sommige 3D-printprocessen conventionele productieprocessen vervangen, kunnen 3D-geprinte gereedschappen conventionele productieprocessen verbeteren. In deze context verwijst “gereedschap” naar elk onderdeel dat wordt gebruikt in het productieproces, van een houtbewerkingsklem tot een 3D-geprinte mal die wordt gebruikt om een eindproduct op maat te maken.

Dus als u op zoek bent naar manieren om sneller, efficiënter of nauwkeuriger te produceren, dan kunnen 3D-geprinte gereedschappen het antwoord zijn dat u nodig hebt.

3D-geprint gereedschap verwijst naar de productie van hand- of aangedreven gereedschap met behulp van 3D-printtechnologie. Deze gereedschappen kunnen worden gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals snijden, boren en gieten van materialen. Ze zijn meestal gemaakt van sterke en duurzame materialen zoals nylon, ABS of polycarbonaat.

3D-geprint gereedschap is licht en ergonomisch, waardoor het gemakkelijker te hanteren en te bedienen is. Ze kunnen snel en kosteneffectief worden geproduceerd en kunnen worden aangepast aan specifieke ontwerpvereisten. 3D-geprinte gereedschappen zijn echter niet per se geschikt voor zware of grote productietoepassingen.

De term 3D-geprint gereedschap verwijst naar de productie van mallen, apparaten en andere producten met behulp van 3D-printtechnologie. Deze producten worden gebruikt in productieprocessen om de productie van onderdelen voor eindgebruik te ondersteunen. 3D-geprinte gereedschappen kunnen worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder metalen, kunststoffen en composieten.

3D-geprinte gereedschappen bieden verschillende voordelen ten opzichte van conventionele productie, zoals kortere doorlooptijden, lagere kosten en een grotere ontwerpflexibiliteit. 3D-geprinte gereedschappen maken ook de productie mogelijk van onderdelen met complexe geometrieën en interne holtes die moeilijk of onmogelijk te produceren zijn met conventionele productiemethoden.

• Schroevendraaiers: Schroevendraaiers kunnen in verschillende vormen en maten 3D-geprint worden voor verschillende projecten. Ze kunnen gemaakt zijn van metaal, plastic of een combinatie van beide materialen.
• Moersleutels en doppen: Moersleutels en doppen kunnen ook worden gedrukt in aangepaste maten en vormen en in lichtgewicht materialen die gemakkelijker te hanteren en te vervoeren zijn.
• Contourlijnen: Contourgeleiders helpen bij het modelleren of meten van ingewikkelde vormen.
• Boorsjablonen: Met dit 3D-printgereedschap kunnen fabrikanten nauwkeurig gaten boren in verschillende hoeken en groottes.

Hoewel 3D-geprint gereedschap nuttig kan zijn voor kleinere projecten en hobbyisten, wordt 3D-geprint gereedschap steeds belangrijker in industriële productieprocessen.

3D-printtechnologie is de perfecte oplossing om complexe geometrieën op grote schaal te creëren. Ontwerpers kunnen snel gietgereedschappen op maat voor verschillende materialen ontwerpen en printen.

Alstom, een van de grootste spoorwegbedrijven, gebruikt bijvoorbeeld 3D-geprint gereedschap om een nieuw gereedschap en een mal voor reserveonderdelen te maken. Om de snelste resultaten voor zijn klanten te behalen, gebruikte Alstom de NXE 400Pro D printer. Alstom was in staat om de kosten te verlagen, de productiesnelheid met meer dan vijf keer te verhogen en functionele onderdelen van hogere kwaliteit met hoge mechanische eigenschappen te produceren.

Een ander voorbeeld van 3D-geprinte matrijzen is PepsiCo, dat de NXE 400 en Nexa3D’s xPEEK147 materiaal gebruikt als hulpmiddel voor verschillende aspecten van flesontwikkeling. PepsiCo was in staat om de kosten van prototypegereedschap terug te brengen van $10.000 naar $350 per gereedschapsset, duurzaam gereedschap te maken waarmee meer dan 10.000 flessen per gereedschap kunnen worden geproduceerd, de ontwikkelingstijd van prototypegereedschap terug te brengen van 4 weken naar 48 uur en snel zeer gedetailleerde matrijzen te maken die sterk genoeg zijn voor industriële productieruns.

Opspanningen zijn apparaten die gereedschappen en werkstukken vasthouden en geleiden tijdens een productie- of assemblageproces. Met 3D-printen is het eenvoudig om opspanningen op maat te maken voor specifieke taken, wat helpt om nauwkeurigheid en consistentie te garanderen.

Applied Rapid Technologies (ART) is een van de bedrijven die profiteert van 3D-technologie voor het printen van apparaten. Met de NXE 400Pro print ART nu meer dan 25 spuitgietproducten, mallen en opspansystemen in één tot twee uur. Hierdoor kan het bedrijf op aanvraag vorm- en opspanonderdelen van uitstekende kwaliteit leveren in een fractie van de tijd die het zou kosten om ze met conventionele methoden te produceren.

Klemmen worden gebruikt om voorwerpen op hun plaats te houden tijdens het fabricageproces. Ze kunnen worden aangepast aan specifieke vormen en bestand zijn tegen verschillende drukniveaus. Klemmen worden gebruikt om objecten op hun plaats te houden terwijl ze worden geprint. Ze kunnen ook worden gebruikt om werkstukken op hun plaats te houden tijdens het machinaal bewerken of boren of om onderdelen bij elkaar te houden tijdens het lassen of solderen. Een andere toepassing van klemmen in de productie is het klemmen van opspanmiddelen om nauwkeurigheid te garanderen bij het snijden of gieten van onderdelen.

Grijpers helpen om het object te verplaatsen tijdens het printproces. Thyssenkrupp Bilstein, een leverancier aan de auto-industrie, heeft bijvoorbeeld samenwerkende robots of “cobots” geïntegreerd die 3D-geprinte grijpers gebruiken om de vervangingskosten te verlagen. Het bedrijf gebruikt ook 3D-geprinte beugels en torens om sensoren te ondersteunen tijdens de productie, evenals 3D-hulzen om kabels in de juiste positie te houden.

Of je nu een gereedschap gebruikt voor een doe-het-zelfproject of een 3D-printgereedschap voor grootschalige productie, het 3D-printen van functioneel gereedschap biedt verschillende voordelen ten opzichte van conventionele productiemethoden.

In plaats van voortdurend machinaal gemaakte onderdelen te moeten vervangen, kunnen met 3D-printen nieuwe onderdelen sneller en kosteneffectiever op grote schaal worden geproduceerd.

Dankzij de brede waaier aan materialen die beschikbaar zijn voor 3D-printen, kunnen fabrikanten ook onderdelen produceren met andere mechanische eigenschappen dan metaal, wat meer flexibiliteit en ontwerpcomplexiteit mogelijk maakt.

3D-printen maakt ook rapid prototyping mogelijk, d.w.z. het maken van voorlopige 3D-modellen of onderdelen die kunnen worden gebruikt om de functionaliteit of het ontwerp van een product te evalueren. Het verkort de tijd die nodig is om van concept tot fysiek product te komen en stelt ingenieurs en ontwerpers in staat om verschillende onderdelen van hun productieproces te testen en te verbeteren zonder elke wijziging machinaal te hoeven uitvoeren.

Met 3D-geprinte gereedschappen kunnen fabrikanten productieprocessen opnieuw ontwerpen en onderdelen op maat snel, kosteneffectief en nauwkeurig produceren, zonder in te leveren op prestaties en kwaliteit. Hierdoor kunnen klanten en hobbyisten indien nodig belangrijke onderdelen verkrijgen.

Om de voordelen van betaalbaar, snel en nauwkeurig 3D printen te realiseren, hebben ingenieurs en fabrikanten echter de beste 3D printers op de markt nodig.

De industriële en desktop 3D printers van Nexa3D produceren hoogwaardige onderdelen met een uitstekende nauwkeurigheid en resolutie. De Nexa3D XiP 3D printer biedt de hoogste precisie, snelheid en eenvoudigste instelling en onderhoud voor professionele gebruikers direct op hun werkplek. De industriële Nexa3D NXE printerserie biedt hoge snelheden en nauwkeurigheid, maar met een groter bouwvolume en een 4K LCD-scherm voor ongelooflijke details, nauwkeurigheid en resolutie.

Door gebruik te maken van de 3D-printtechnologie van Nexa3D kunnen bedrijven tijd en geld besparen terwijl ze duurzame en betrouwbare onderdelen en gereedschappen voor alle toepassingen produceren.

Ben je klaar om de kracht van 3D-geprinte gereedschappen te ervaren?

Vraag vandaag nog een gratis monster aan.