
Wie funktioniert das Freeform Injection Molding (Fim) – 3D gedruckte Spritzgusswerkzeuge
Nexa3D und Addifab ermöglichen mit Freeform Injection Molding die Herstellung komplexer Spritzgussteile mithilfe von 3D-gedruckten Werkzeugen. Erleben Sie eine beispiellose gestalterische Freiheit in nur wenigen Tagen anstatt mehrerer Monate. Freeform Injection Molding öffnet die Tür zu einer schnelleren, kostengünstigeren und umweltfreundlicheren Produktentwicklung als je zuvor.
Drucken. Einspritzen. Auflösen.
Mit dem Freiform-Spritzguss erhalten Sie in drei kurzen Schritten ein werkzeugfertiges Bauteil, das in durchschnittlich zwei Tagen vom CAD bis zum spritzgegossenen Bauteil hergestellt werden kann.
“Das Freeform Injection Molding (FIM) ist eine transformative Technologie, die schnelle und kostengünstige Innovationen ermöglicht. FIM bietet viele unschätzbare Vorteile, darunter völlige Designfreiheit, funktionalen Realismus, umfangreiche Materialoptionen und endgültige physikalische Eigenschaften, die fortschrittliche F&E-Möglichkeiten ohne die traditionellen Einschränkungen ermöglichen.”
Ky Layfield, Senior Ingenieur für Verpackungsentwicklung, the Coca-Cola Company

Vom CAD zum einsatzbereiten, 3D gedruckten Spritzgusswerkzeug in Stunden anstatt Wochen
Durch die Kombination der Geschwindigkeit und des Durchsatzes der LSPc-Drucker von Nexa3D mit der Flexibilität des xMOLD-Kunststoffs können Sie innerhalb weniger Stunden vom Entwurf bis zum komplexen Werkzeugbau gelangen. Beschleunigen Sie Ihre Designzyklen, senken Sie Ihre F&E-Kosten und bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt – mit digitalem Werkzeugbau von Nexa3D.
[Download] Konstruktionsleitfaden für 3D-gedruckte Werkzeuge
Umfassende Gestaltungsrichtlinien für das Freeform Injection Molding
Das Freiform-Spritzgießen kombiniert die Freiheit des 3D-Drucks mit der Zuverlässigkeit und mechanischen Leistung des herkömmlichen Spritzgießens. Ein komplexes Werkzeug wird unter Verwendung eines auflösbaren xMOLD-Kunststoffs gedruckt, der mit dem eigentlichen Gussmaterial kompatibel ist, um Prototypen und Produktionsteile aus Kunststoffen in Endqualität zu erstellen – innerhalb von Stunden und zu einem Bruchteil der herkömmlichen Werkzeugkosten. Dieser umfassende Leitfaden führt Sie durch alle Designüberlegungen und Richtlinien zur Optimierung Ihres 3D-gedruckten Werkzeugdesigns.

Von der CAD zur Fertigung in wenigen Stunden statt in Wochen
Mit dem digitalen Werkzeugbau, der durch das xMOLD-Harz ermöglicht wird, können Sie echte Werkzeuge drucken, die mit Hunderten von aktuellen Spritzgussmaterialien kompatibel sind. Drucken Sie traditionelle Formen für höhere Stückzahlen oder auflösbare Formen für “unmögliche” Geometrien.
Überspringen Sie die Maschinenwerkstatt, drücken Sie einfach auf “Drucken und los”.
Füllen Sie bitte unser sicheres Formular aus, um eine Anfrage zu senden.