Freeform Spuitgieten (FIM)

Combineert het beste van additieve productie en spuitgieten

Hoe werkt Freeform Injection Moulding (Fim) – 3D-geprinte spuitgietgereedschappen

Met Freeform Injection Moulding maken Nexa3D en Addifab de productie van complexe spuitgietonderdelen mogelijk met behulp van 3D-geprinte gereedschappen. Ervaar ongekende creatieve vrijheid in slechts een paar dagen in plaats van een paar maanden. Freeform Spuitgieten opent de deur naar een snellere, meer rendabele en milieuvriendelijkere productontwikkeling dan ooit tevoren.

Afdrukken. Injectie. Los op.

Met spuitgieten in vrije vorm krijgt u in drie korte stappen een onderdeel dat klaar is voor gebruik en dat in gemiddeld twee dagen van CAD tot spuitgietproduct gemaakt kan worden.

Freeform Injection Molding (FIM) - Das Beste aus Additiver Fertigung und dem Spritzguss

Afdrukken.

Het Nexa3D platform is gespecialiseerd in de productie van spuitgietmatrijzen. Hoge precisie, nauwe toleranties en ongekende ontwerpvrijheid worden mogelijk gemaakt door de unieke oplosbare harsen, zoals xMould. De industriële Nexa3D printers die gebruik maken van het platform zijn gebaseerd op hars en beginnen bij een resolutie van 10 µm en algemene toleranties van 10-80 µm op het spuitgegoten onderdeel.

Injectie.

Freeform spuitgietmatrijzen kunnen gebruikt worden op elke spuitgietmachine met een injectiedruk tot 2500 bar en een maximale smelttemperatuur van 450°C. De spuitgietwerktuigen zijn compatibel met alle conventionele spuitgietmaterialen zoals composieten, thermoplasten, thermoplastische elastomeren (TPE), siliconen (LSR), keramiek (CIM) en metalen (MIM).

Los op.

De belangrijkste voorwaarde voor spuitgieten in vrije vorm zijn de oplosbare spuitgietmatrijzen. In plaats van het onderdeel uit de spuitgietmatrijs te werpen zoals bij conventioneel ontvormen, lost elke spuitgietmatrijs op om het spuitgegoten onderdeel vrij te geven. In dit unieke proces wordt de gevulde spuitgietmatrijs gedurende ongeveer 12-48 uur voorzichtig ondergedompeld in een alkalische wateroplossing.

Snel Gereedschap

aangedreven door xMOLD hars

Het gepatenteerde Freeform Injection Moulding (FIM) proces vertrouwt op de ultrasnelle Nexa3D printers en xMOLD hars voor 3D-geprinte spuitgietgereedschappen die compatibel zijn met duizenden commercieel verkrijgbare spuitgietmaterialen, waaronder versterkte hoogwaardige materialen. Spuitgietmatrijzen produceren in uren in plaats van dagen of maanden.

Oplosbaar gereedschap

aangedreven door xMOLD hars

Het FIM-proces produceert volledig afneembare matrijzen die echte ontwerpvrijheid en ondersnijdingen mogelijk maken. Je kunt snel spuitgietgereedschappen voor zeer complexe onderdelen ontwerpen en printen. Injecteer vervolgens het prototype met je productiemateriaal en los de mal op om de complexe vorm eronder te onthullen.

“Freeform Spuitgieten (FIM) is een transformatieve technologie die snelle en kosteneffectieve innovatie mogelijk maakt. FIM biedt veel voordelen van onschatbare waarde, waaronder volledige ontwerpvrijheid, functioneel realisme, uitgebreide materiaalopties en definitieve fysieke eigenschappen die geavanceerde R&D-mogelijkheden mogelijk maken zonder de traditionele beperkingen.”

Ky Layfield, Senior Packaging Development Engineer, Coca-Cola Company

Van CAD naar gebruiksklaar 3D-geprint spuitgietgereedschap in uren in plaats van weken

Door de snelheid en verwerkingscapaciteit van Nexa3D’s LSPc printers te combineren met de flexibiliteit van xMOLD kunststof, kunt u in enkele uren van ontwerp naar complexe tooling gaan. Versnel uw ontwerpcycli, verlaag uw R&D-kosten en breng uw producten sneller op de markt – met digitale werktuigbouw van Nexa3D.

Het complete desktop FIM-pakket

  • XiP desktop 3D printer
  • xWASH FiM en Wash+Cure
  • xMOLD hars (5kg)
  • XiP bouwplaat
  • Serviceplan (1 jaar)

Wilson Casestudie

Met Nexa3D’s brede printbereik en ultrasnelle LSPc-proces kan Wilsons R&D-afdeling nu meerdere onderdelen tegelijk en in de kortst mogelijke tijd produceren, waardoor meerdere ontwerpiteraties in één printbatch mogelijk zijn.

[Download] Ontwerpgids voor 3D-geprinte gereedschappen

Uitgebreide ontwerprichtlijnen voor spuitgieten van vrije vormen

Spuitgieten in vrije vorm combineert de vrijheid van 3D-printen met de betrouwbaarheid en mechanische prestaties van conventioneel spuitgieten. Een complexe mal wordt geprint met een oplosbare xMOLD-kunststof die compatibel is met het eigenlijke gietmateriaal om kunststof prototypes en productieonderdelen van eindkwaliteit te maken – binnen enkele uren en tegen een fractie van de traditionele gereedschapskosten. Deze uitgebreide gids neemt u mee door alle ontwerpoverwegingen en richtlijnen om het ontwerp van uw 3D-geprinte gereedschap te optimaliseren.

Van CAD naar productie in slechts een paar uur in plaats van weken

Met digitale tooling mogelijk gemaakt door xMOLD hars, kunt u echte gereedschappen printen die compatibel zijn met honderden huidige spuitgietmaterialen. Print traditionele matrijzen voor grotere hoeveelheden of afwikkelbare matrijzen voor “onmogelijke” geometrieën.

Sla de machinewerkplaats over, druk gewoon op “Afdrukken en gaan”.

  • Vermindering van gereedschapskosten met 96

  • Vaker en sneller itereren

  • Keuze uit honderden injecteerbare materialen

Vul ons beveiligde formulier in om een vraag te stellen.

Allgemeines Kontaktformular

Name(Vereist)
Anschrift