Een revolutie in vluchtsimulatie met de XiP desktop 3D-printer
In samenwerking met de technologie-experts van MotoCilino heeft het team in recordtijd een handheld vluchtcontroller op de markt gebracht.
In een industrie waar snelheid, nauwkeurigheid en kostenefficiëntie van cruciaal belang zijn, heeft Yawman Flight samen met ingenieursbureau MotoCilino en Nexa3D een unieke handheld controller voor vluchtsimulatie ontworpen en ontwikkeld: De Yawman Arrow is de samensmelting van een traditionele handheld gamecontroller met de unieke vluchtbesturing van vliegtuigen van alle groottes. De Arrow is ontworpen voor precisie en veelzijdigheid en combineert een traditionele joystick, desktop gas- en roerpedalen – en meer – in een handzame vormfactor.
Het resultaat is een doorbraak in zowel productinnovatie als productie-efficiëntie, waarbij de XiP desktop 3D printer een cruciale rol speelt in het succes.
De uitdaging
Snel en kostenefficiënt originele prototypes maken zonder investering in tools in een vroeg stadium van het ontwikkelingsproces.
Yawman Flight stond voor de uitdaging om een unieke vluchtsimulatorbesturing te ontwikkelen onder aanzienlijke tijds- en budgetbeperkingen. De belangrijkste doelstellingen waren het ontwikkelen van een unieke draagbare vluchtsimulatorcontroller en het snel en kosteneffectief afronden van het project zonder te investeren in dure spuitgietgereedschappen. Daarnaast had het team een hoogwaardige oppervlakteafwerking en mechanische prestaties van alle onderdelen nodig, dus een snelle en kosteneffectieve productie in spuitgietkwaliteit was cruciaal voor het succes van het project.
Yawman Flight richt zich op vluchtsimulatieliefhebbers en professionals in de luchtvaartindustrie die realistische vluchtsimulaties van hoge kwaliteit eisen. De vluchtsimulatie-industrie vereist producten van hoge kwaliteit die voldoen aan strenge specificaties voor onderdeeltoleranties en mechanische prestaties om een echt realistische simulatie-ervaring te bieden.
“Met de XiP konden we een eindproduct maken dat qua oppervlakteafwerking en prestaties vergelijkbaar is met spuitgieten, maar dan zonder de kosten en lange doorlooptijden. Als we in de prototypefase een ander productieproces hadden gebruikt, zou onze productie een jaar vertraging hebben opgelopen.”
Thomas Nield, technisch directeur bij Yawman Flight
Klant
Yawman Vlucht en MotoCilino
Industrie
Luchtvaart
Producten
- XiP desktop 3D printer
- xABS3843 Hars
Toepassing
High-fidelity prototyping
Voordelen
- Snelle productie van originele prototypes
- Besparingen van tienduizenden dollars op gereedschapskosten
- Op spuitgieten lijkende oppervlaktekwaliteit en mechanische prestaties
- Betrouwbaar, snel desktop 3D printen met hoogwaardig kunststof
Oplossing
De XiP bleek het ideale hulpmiddel voor deze taak dankzij de nauwkeurigheid en printsnelheid.
Yawman Flight werkte samen met ingenieursbureau MotoCilino Engineering Service om in recordtijd een unieke besturingseenheid te ontwikkelen. Hiervoor moesten 17 verschillende ontwerpiteraties worden uitgevoerd voordat de uiteindelijke assemblage in slechts een paar weken werd gevalideerd. Het uiteindelijke prototype van de besturingseenheid bestaat uit 36 verschillende onderdelen die allemaal zijn geprint op de XiP desktop 3D printer met de hoogwaardige hars xABS3843.
Het team van MotoCilino besloot de onderdelen met de XiP te printen vanwege de betrouwbaarheid van de printer en de hoge printkwaliteit met hoogwaardig plastic dat de mechanische eigenschappen van ABS van productiekwaliteit nabootst. Qua visuele esthetiek en mechanische prestaties is de afgewerkte besturingseenheid vrijwel niet te onderscheiden van de onderdelen die met behulp van een spuitgietproces zijn vervaardigd. “Dankzij het printen met de XiP konden we de onderdelen in de helft van de tijd die het ons zou hebben gekost als we een andere desktop SLA-printer hadden gebruikt, aan het team van Yawman leveren, en de printkwaliteit van de XiP is gewoon uitstekend”, zegt Paul Cilino, eigenaar van Motocilino.
Voordeel
De marktintroductietijd met bijna een jaar verkorten en betrouwbare prototypes leveren tegen een fractie van de kosten
Het team was in staat om het ontwerp af te ronden en snel en kosteneffectief een prototype van hoge kwaliteit te leveren met een oppervlakteafwerking die lijkt op die van spuitgieten en met mechanische prestaties. De voltooide assemblage bestond uit meer dan 36 geprinte onderdelen die qua oppervlakteafwerking en mechanische prestaties vrijwel niet te onderscheiden zijn van hun spuitgegoten tegenhangers. Als gevolg hiervan is het team nu klaar om de productie op te schalen en zich voor te bereiden op de commerciële lancering in juli 2023, na de eerste vraag tijdens de bètafase eerder dit jaar.
